Статьи
Контроль частоты вращений – одна из самых распространенных задач, связанных с автоматизацией производств. В «ТЕКО» её с успехом решают уже более 35 лет, здесь накоплен огромный опыт и целый ряд эффективных методов, подходящих под требования различных предприятий.
Для промышленных предприятий проблема избыточного накопления углекислого газа стоит достаточно остро. Вентиляционные системы без должной корректировки режима работы могут не справиться с удалением опасного компонента из воздуха.
Ленточные конвейеры применяются на предприятиях с непрерывным циклом. Их работа напрямую влияет на производительность заводов, поэтому конструкцией обязательно предусматриваются системы автоматического контроля.
Конвейерные системы относятся к оборудованию непрерывного действия, предназначенному для перемещения больших объемов однородных грузов по заданной траектории. Такие решения применяются в составе отдельных производственных участков либо интегрируются в комплексные технологические линии.
Современные промышленные процессы опираются на широкий спектр измерительных устройств, обеспечивающих стабильность и точность технологических операций. Одним из таких решений выступают емкостные датчики, применяемые для регистрации изменений различных физических параметров.
Световые завесы безопасности применяются в промышленности там, где оборудование работает с высокой скоростью и создает потенциально опасные зоны для персонала. Некоторые примеры: прессы, роботизированные манипуляторы, конвейерные линии, режущие и штамповочные станки.
Вспышка COVID-19, действительно, станет тестом на стрессоустойчивость. Продолжающийся рост числа людей, зараженных вирусом по всему миру порождает неопределенность в отношении глобального экономического роста. Первая вспышка, возникшая в Китае, в результате беспрецедентно строгих мер по профилактике и борьбе с эпидемией, по существу была поставлена под контроль.
Теперь, все внимание нации смещается на восстановление прежних объемов производства и нормального образа жизни. Хотя вспышка стихает, китайская обрабатывающая промышленность испытывает некоторые краткосрочные и долгосрочные последствия, которые распространятся и на другие страны.
Основным видом топлива, используемым на тепловых электростанциях, является уголь, который доставляется на ТЭС в большинстве случаев железнодорожным транспортом. Вагоны с угольным сырьем поступают в начало технологической цепочки станции - вагоноопрокидывающее устройство. На этом участке датчики ТЕКО обеспечивают безопасность работы механизмов роторного опрокидывателя.
В современных станках вместо контактных конечных выключателей применяют бесконтактные индуктивные и оптические датчики положения, не подверженные износу и с хорошей повторяемостью точки срабатывания.
Условия агрессивной среды предъявляют высокие требования к стойкости контрольно-измерительного оборудования, которым оснащены линии производства химических удобрений. Учитывая эти требования, для задач, связанных с контролем положения механизмов в химической промышленности, в частности в производстве удобрений, мы предлагаем современное и практичное решение - индуктивный датчик ISN EC85P-312P-35G-LZS4.
Подключение датчиков к системе автоматизации — крайне непростое дело и часто вызывает проблемы, которые плохо поддаются диагностике на этапе разработки решения и трудно локализуются на собранной системе.
Фотоэлектрические датчики используются во многих отраслях промышленности для точного обнаружения объектов без физического контакта.
Сегодня мы рассмотрим частный вопрос, для решения которого мы разработали новый датчик. Специфика задачи раскрывается в запросах наших клиентов: необходимо увеличить срок эксплуатации датчика контроля скорости вращения валов сельскохозяйственной техники.
В журнале "Компоненты и технологии" (№1 за 2012 год) опубликована статья директора по качеству НПК "ТЕКО" Юрия Лявина о применении датчиков уровня в современных системах автоматического контроля технологических процессов.